1.達克羅金屬表面處理暴露在光線下會迅速老化,因此,達克羅金屬表面處理的涂層工藝應在室內進行。 2.如果達克羅金屬表面處理的烘烤溫度太低或太高,達克羅金屬表面處理將失去其抗腐蝕能力。 達克羅金屬表面處理應在合適的溫度范圍內烘烤。 3.達克羅金屬表面處理的生命周期
了解詳情達克羅表面處理的化學方法是無電流作用,利用化學物質相互作用,在工件表面形成鍍覆層。其中主要的方法是:(一)化學轉化膜處理 在電解質溶液中,金屬工件在無外電流作用,由溶液中化學物質與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程,稱為化學轉化膜處理。如金屬表面的發藍、磷化、鈍化、鉻鹽
了解詳情達克羅金屬涂覆工藝是將原材料混合成水溶性的涂覆液,然后在干燥和燒結后直接將其涂覆在活化工件的表面上,形成無機膜層。 您知道達克羅金屬涂覆工藝中的常見問題嗎? 1.涂液的不穩定性:因為鋅粉的密度相對較大,所以在配置涂覆時很容易沉淀,并使涂液分層。 因此,必須選擇高效的增稠劑。
了解詳情隨著瑞麗疫情的控制,我國又回到了無本土社區傳播病例的好形勢,總體來說,全國疫情控制的形勢是好的,在社會層面沒有感染者,應該說這為我們五一假又開啟了綠燈。同時,瑞麗的疫情還在提醒我們,只要境外疫情沒有很好的控制,落實防控措施、防止境外疫情輸入還是一項非常重要的要
了解詳情達克羅金屬表面處理是在襯底表面上形成與襯底的機械,物理和化學性質不同的表面層的過程。 達克羅金屬表面處理的目的是滿足產品的耐腐蝕性,耐磨性,裝飾性或其他特殊功能要求。 常見的達克羅金屬表面處理方法為:1、拋光處理 拋光是指使用機械,化學或電化學作用來減少金屬的表面粗糙度以獲
了解詳情? 達克羅表面處理與傳統的電鍍工藝相比,達克羅是一種“綠色電鍍”。 其優點如下:? 1.極強的耐腐蝕性:達克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果是傳統電鍍鋅,熱浸鍍鋅或油漆涂層的7-10倍以上。經達克羅工藝處理的標準零件和管接頭在耐鹽霧試驗超過1200小時后未顯示紅銹。&nb
了解詳情達克羅金屬涂覆的儲存溫度非常重要,但是很多公司經常忽略或不注意這一方面,因此通常在儲存時應注意哪些問題? 讓我們一起看一下。 達克羅金屬涂覆的儲存溫度應控制在10℃以下,因為溫度越高,金屬涂覆老化的可能性就越大。 同時,金屬涂覆在陽光下容易聚合,變質甚至報廢,因此,應將其保
了解詳情? 達克羅的快速發展引領了行業的新趨勢。 它取代了傳統的電鍍,并在新的環境保護政策下成為金屬表面處理和加工的寵兒。 但是,總是有一些負面的例子和黑心商人制造假冒的達克羅金屬表面處理的涂液。? 假冒的達克羅噴涂液主要使用球形鋅粉。 進行區分時,您可以找到一種方法來找到球形鋅粉。 如
了解詳情達克羅表面處理應用范圍鋼,鐵,鋁合金,也可以加工燒結金屬。 汽車,摩托車,電器,地鐵隧道,橋梁和五金制品。達克羅表面處理的優點是: 1. 達克羅的性能比電鍍好7到10倍 2.耐腐蝕性:未經鈍化的鍍鋅層,在鹽霧測試中,通常在10小時內為1~3um,在100小時內為
了解詳情達克羅金屬涂覆是現代加工技術中非常重要的防腐技術。 該涂覆技術能夠實現更好的防腐蝕控制的原因還與它在涂覆過程中實現更好的過程控制技術的能力有關。 1.預處理:關鍵是除油。 在很多情況下,此步驟很容易被忽略。 如果產品沒有完全脫脂并進入下一個過程,則將直接導致不良的涂覆附著力
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